Які працэс вытворчасці бісфенолу А?

Параўнанне тэхналогій метаду смалы і метаду хлорыстага вадароду
(1) Перавагі працэсу атрымання бісфенолу А з выкарыстаннем смалы бісфенол А① Няма неабходнасці выкарыстоўваць дарагое абсталяванне, устойлівае да карозіі, і інвестыцыі ў абсталяванне нізкія; ② Утвараецца менш сцёкавых вод; ③ Каталізатар не патрабуе аднаўлення і перапрацоўкі.
(2) Перавагі працэсу атрымання бісфенолу А (bpa) з выкарыстаннем хларыду вадароду: ① Каталізатар мае высокую актыўнасць, тэмпература рэакцыі нізкая, і ўтвараецца мала прымешак; ② Хуткасць пераўтварэння сыравіны высокая; ③ Нерэагаваўшы ацэтон не патрабуе перапрацоўкі; ④ Аб'ём цыркуляцыі фенолу ў рэактары найменшы (ложак не забіваецца), а орта- і пара-ізамеры ў рэактары не крышталізуюцца; ⑤ Не патрабуецца перакрышталізацыя, што зніжае інвестыцыйныя і эксплуатацыйныя выдаткі; ⑥ Колькасць пабочных прадуктаў, якія ўтвараюцца ў рэактары, невялікая, і няма неабходнасці ў прыладзе для пераўтварэння цяжкіх кампанентаў.
Імкнучыся да пераваг каталізатарнай актыўнасці і селектыўнасці метаду з хларыдам вадароду, метад з выкарыстаннем іонаабменнай смалы палепшыў каталізатар, і рэакцыя кандэнсацыі праводзіцца пры адносна вялікім суадносінах фенол-кетон. Фенол з'яўляецца як рэагентам, так і рэакцыйным растваральнікам, што паляпшае селектыўнасць рэакцыі кандэнсацыі. Прымешкі ў прадукце рэакцыі кандэнсацыі можна аддзяліць праз працэс крышталізацыі для атрымання высакаякасных прадуктаў бісфенолу А (BPA). Па колькасці абсталявання метад з выкарыстаннем смалы падобны да метаду з выкарыстаннем хларыду вадароду. У той жа час працэс з выкарыстаннем іонаабменнай смалы змяніў недахопы працэсу з выкарыстаннем хларыду вадароду, знізіў карозію абсталявання і павысіў надзейнасць працы сістэмы без павелічэння інвестыцыйных выдаткаў. Такім чынам, метад з выкарыстаннем іонаабменнай смалы для вытворчасці бісфенолу А (BPA) стаў асноўным тэхналагічным і распрацоўчым напрамкам.