Глабальны - Premier TDI: Незаменны будаўнічы блок у поліўрэтанавай прамысловасці
Фізічныя і хімічныя ўласцівасці
Знешні выгляд і пах: ТДІ звычайна ўяўляе сабой бясколерную, празрыстую або злёгку жаўтлявую, лёгкаўзгаральную вадкасць. Ён вылучае рэзкі, моцны і характэрна раздражняльны пах, які служыць важным сэнсарным паказчыкам яго прысутнасці.
Растваральнасць і рэакцыйная здольнасць: Яго лёгка змешваць з рознымі арганічнымі растваральнікамі, такімі як этанол (з раскладаннем), монаэтылавы эфір дыэтыленгліколю, дыэтылавы эфір, ацэтон, чатыроххларыд вугляроду, бензол, хларбензол, газа і аліўкавы алей. Адной з яго найбольш характэрных хімічных уласцівасцей з'яўляецца рэакцыйная здольнасць з вадой, рэакцыя, якая прыводзіць да ўтварэння вуглякіслага газу. Акрамя таго, ТДІ можа хутка рэагаваць са злучэннямі, якія змяшчаюць актыўныя атамы вадароду, уласцівасць, якая выкарыстоўваецца ў многіх прамысловых працэсах.
Асноўныя фізічныя канстанты: Тэмпература кіпення TDI складае каля 247℃, што вызначае тэмпературу, пры якой ён пераходзіць з вадкага ў газападобнае стан пры нармальным атмасферным ціску. Тэмпература яго плаўлення вагаецца ад 19,5 да 21,5℃, што паказвае тэмпературу, ніжэй за якую ён застывае. Тэмпература ўспышкі TDI складае 127℃, гэта значыць, што пры гэтай тэмпературы ён можа ўтвараць лёгкаўзгаральныя пары ў прысутнасці крыніцы ўзгарання. З адноснай шчыльнасцю 1,217 ён шчыльнейшы за ваду, што мае значэнне для яго апрацоўкі і падзелу ў прамысловых і экалагічных умовах.
Сферы прымянення
Вытворчасць поліўрэтанавай пены: TDI з'яўляецца краевугольным каменем у вытворчасці поліўрэтанавых пен, якія шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах прамысловасці. У мэблевай прамысловасці мяккія поліўрэтанавыя пены, вырабленыя з TDI, з'яўляюцца пераважным матэрыялам для стварэння зручных і падтрымліваючых падушак у канапах, крэслах і матрацах. У аўтамабільнай прамысловасці гэтыя пены выкарыстоўваюцца ў аўтамабільных сядзеннях, забяспечваючы камфорт і бяспеку, паглынаючы ўдары падчас кіравання. Акрамя таго, поліўрэтанавыя пены на аснове TDI выкарыстоўваюцца ў ізаляцыйных прымяненнях, такіх як халадзільнікі і будаўнічыя ізаляцыйныя матэрыялы, дзякуючы сваім выдатным цеплаізаляцыйным уласцівасцям.
Пакрыцці і клеі: ТДІ адыгрывае вырашальную ролю ў распрацоўцы высокапрадукцыйных пакрыццяў і клеяў. У прамысловасці пакрыццяў поліўрэтаны на аснове ТДІ выкарыстоўваюцца для стварэння трывалых, устойлівых да драпін і хімічных рэчываў пакрыццяў для розных паверхняў, у тым ліку металаў, пластмас і дрэва. Гэтыя пакрыцці выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай аздабленні, падлогавых пакрыццях і пакрыццях для прамысловага абсталявання. На рынку клеяў клеі, якія змяшчаюць ТДІ, цэняцца за свае моцныя склейваючыя здольнасці. Яны выкарыстоўваюцца пры зборцы мэблі, склейванні аўтамабільных кампанентаў і ў будаўнічай прамысловасці для злучэння розных будаўнічых матэрыялаў.
Вытворчасць эластамераў: ТДІ выкарыстоўваецца для вытворчасці поліўрэтанавых эластамераў, якія спалучаюць уласцівасці гумы і пластыка. Гэтыя эластамеры знаходзяць прымяненне ў розных галінах, такіх як вытворчасць падэшваў для абутку, дзе яны забяспечваюць выдатную гнуткасць, трываласць і амартызацыю. Яны таксама выкарыстоўваюцца ў вытворчасці прамысловых ушчыльняльнікаў і пракладак, дзе іх устойлівасць да хімічных рэчываў, ізаляцыі і высокіх тэмператур робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў жорсткіх умовах.
Спосабы падрыхтоўкі
Традыцыйныя маршруты фасгенацыі
2,4 - Амінаталуольны маршрут: Працэс пачынаецца з плаўлення 2,4-амінаталуолу і растварэння яго ў хларбензоле. Затым гэты раствор уступае ў рэакцыю з фасгенам у два этапы. Спачатку адбываецца нізкатэмпературная рэакцыя ў дыяпазоне тэмператур ад 35 да 45℃. Пасля гэтага адбываецца высокатэмпературная рэакцыя пры тэмпературах ніжэй за 130℃. Пасля завяршэння рэакцый уводзіцца газападобны азот для выдалення нерэагаванага хларыду вадароду і лішку фасгену. Затым хларбензол адганяецца, і апошні этап уключае вакуумную дыстыляцыю для атрымання чыстага TDI.
Нітраталуольны шлях: пры гэтым метадзе нітраталуол спачатку нітруюць, а затым аднаўляецца, каб атрымаць 2,4-дыамінаталуол. Затым гэты прамежкавы прадукт падвяргаецца фасгенаванню, дзе ён рэагуе з фасгенам з утварэннем TDI. Затым рэакцыйная сумесь апрацоўваецца для аддзялення і ачысткі прадукту TDI.
Новыя альтэрнатыўныя метады
Нефасгенавыя шляхі: У апошнія гады ўсё большая ўвага надаецца распрацоўцы метадаў вытворчасці TDI без выкарыстання фасгену, каб паменшыць уздзеянне на навакольнае асяроддзе, звязанае з выкарыстаннем фасгену. Напрыклад, некаторыя даследаванні прысвечаны выкарыстанню альтэрнатыўных рэагентаў і ўмоў рэакцыі для стварэння TDI без неабходнасці выкарыстання фасгену. Аднак гэтыя метады ўсё яшчэ знаходзяцца на стадыі распрацоўкі і пакуль не атрымалі шырокага камерцыйнага ўкаранення.
Меры засцярогі
Небяспека для здароўя: Пары TDI ўяўляюць значную рызыку для здароўя чалавека. Яны моцна раздражняюць вочы, скуру і дыхальныя шляхі. Працяглае або паўторнае ўздзеянне можа прывесці да сур'ёзных праблем са здароўем, у тым ліку да рэспіраторных захворванняў, такіх як бранхіт, сімптомы, падобныя на астму, а ў некаторых выпадках да яшчэ больш сур'ёзных захворванняў, такіх як бронхаэктазія і лёгачная хвароба сэрца. Напрыклад, паказана, што пацукі, якія падвяргаліся ўздзеянню канцэнтрацый у дыяпазоне (0,5 - 1)×10⁻⁶ на працягу 6 гадзін у дзень на працягу 5-10 дзён, паміралі ад таксічных эфектаў. У людзей удыханне канцэнтрацый да 0,0005 мг/л можа выклікаць моцны кашаль і дыхавіцу.
Рызыка ўзгарання і выбуху: ТДІ — гэта лёгкаўзгаральная вадкасць, пары якой могуць утвараць выбуханебяспечныя сумесі з паветрам. Пры ўздзеянні адкрытага агню, іскраў або высокай тэмпературы існуе значная рызыка ўзгарання і выбуху. Таму для прадухілення такіх небяспек неабходна правільнае захоўванне і абыходжанне.
Захоўванне і апрацоўка: TDI варта захоўваць у прахалодным, добра вентыляваным складзе, удалечыні ад прамых сонечных прамянёў, крыніц цяпла і крыніц узгарання. Ёмістасці для захоўвання павінны быць шчыльна зачыненыя, каб прадухіліць уцечку пароў. Улічваючы яго рэакцыйную здольнасць з вадой і іншымі рэчывамі, яго варта захоўваць асобна ад матэрыялаў, якія патэнцыйна могуць з ім рэагаваць, такіх як акісляльнікі. Падчас апрацоўкі неабходна выкарыстоўваць адпаведныя сродкі індывідуальнай абароны, у тым ліку хімічна ўстойлівыя пальчаткі, ахоўныя акуляры і ахоўныя сродкі для органаў дыхання, каб мінімізаваць рызыку ўздзеяння.
Тэхнічныя характарыстыкі
| Назва прадукту | Дыізацыянат талуолу | |||||||||
| Хімічная формула | C9H6N2O2 | |||||||||
| Малекулярная маса | 174.16 г/моль | |||||||||
| Знешні выгляд | Бескаляровая або светла-жоўтая празрыстая вадкасць | |||||||||
| Тэмпература плаўлення | 19,5–21,5°C | |||||||||
| Тэмпература кіпення | 247°C | |||||||||
| Шчыльнасць | 1,22 г/см³ | |||||||||
| CAS № | 584-84-9 | |||||||||
| Код ТН ЗЭД | 29291010 | |||||||||
| Нумар EINECS | 209-544-5 | |||||||||
| Прыкладанне | Выкарыстоўваецца для поліўрэтанавых пен, эластамераў, пакрыццяў, клеяў. | |||||||||
Ліст кантролю якасці
| Назва прадукту | Дыізацыянат талуолу | ||||||
| ПАРАМЕТРЫ | СТАНДАРТ | Вынік тэсту | |||||
| Змест дыізацыяната талуолу% ≧ | 99,5 | 99,96 | |||||
| Суадносіны ізамераў (2,4/2,6) | 80,0/20,0±1 | 79,4/20,6 | |||||
| Гідролізны хлор% ≤ | 0,01 | 0,0032 | |||||
| Кіслотнасць (як HCL)% ≤ | 0,004 | 0,0005 | |||||
| Хрома (Хазен) ≤ | 25 | 10 | |||||








